Arányban leválasztják a töredék mikron méretű részecskéket is, így a megszűrt levegő visszavezethető a műhely légterébe
99,997%
400 – 3 000 m3/h
Leválasztási képesség - mind élettartamukat tekintve kiemelkednek más hasonló rendeltetésű termékek közül.
Az olajköd kezelése
Az olajköd keletkezése és annak káros hatásainak elhárítás napjaink egyik legfontosabb feladata az munkahelyi környezetben. A megváltozott ipari körülmények, anyagmegmunkálási technológiákkal együtt a műveleteket végző szakembereket érő környezeti hatások mennyisége és milyensége is megváltozott. Legyen szó hang, fény, vagy légszennyezési hatásokról, a tiszta és biztonságos munkahely része a mai kor követelményeinek.
A tiszta és biztonságos munkahelyi viszonyok megnövelik a dolgozók elégedettségét, csökkentik a kieső munkaidőt és hozzájárulnak a termelékenység növeléséhez, a jobb munkahelyi eredmények eléréséhez elengedhetetlen az olajköd kezelési irányelveinek legjobb tudásunk szerint történő alkalmazása.
Miért is van szükség olajköd elszívásra?ALAPVETŐ SZEMPONTOK
-
checkAz olajköd elszívás:
Az intenzív forgácsolási technológiák során a szerszámot és a munkadarabot hűtőemulzióval vagy tiszta ásványolajjal védik a túlhevüléstől. A keletkező hőtől és a munkadarab vagy a szerszám nagysebességű forgásától a hűtőfolyadék olajos, füstös permetként szétszóródik a gép környezetében és belélegezve a dolgozók tüdejébe is bekerül.
-
checkGazdaságos működés:
Elszívó és szűrő berendezéseink 99,997 %-os arányban leválasztják a töredék mikron méretű részecskéket is, így a megszűrt levegő visszavezethető a műhely légterébe. Ezáltal a fűtési szezonban igen jelentős mennyiségű hőenergia költség takarítható meg. A géppark méretétől, az elrendezések jellegétől és a várható esetleges gépáthelyezések gyakoriságától függően alkalmazhatunk gépenkénti, azaz egyedi vagy központi elszívásokat.
-
checkKarciogén anyagok:
Az ásványolaj közismerten erősen karciogén anyag, így az ellene való védekezés kiemelt jelentőségű. Az egészség károsításon kívül meghibásodások keletkeznek az elektromos és elektronikus készülékekben is, melyek költséges javításokat és leállásokat”eredményezhetnek.
KÉSZEN ÁLL AZ OLAJKÖD ÉS EMULZIÓ KEZELÉSÉRE?
VEGYE FEL VELÜNK A KAPCSOLATOT
Név*:
Cég neve*:
E-mail cím*:
Telefonszám*:
Igény rövid leírása:
Adataim kitöltésével elfogadom az Adatkezelési nyilatkozatot.
Munkaterületre optimalizált kivitelezés
A forgácsoló szerszámgépek jellegéből, burkoltsági fokából és méreteitől függően az elszívási szükséglet kb. 400 – 3 000 m3/h -ig terjed. CNC gépeknél a méretezésnél a jellemző ciklusidőket is figyelembe kell venni.
Az általunk telepített gépek mind leválasztási képességüket, mind élettartamukat tekintve kiemelkednek más hasonló rendeltetésű termékek közül.
A KL-System csapata pontos felméréssel és gondos tervezéssel aktívan járul hozzá a fenti igények ideális kivitelezéséhez.